顆粒劑干法制粒機(jī)

簡(jiǎn)單描述
顆粒劑干法制粒機(jī)可以將藥物和輔料的粉末混合均勻、壓縮成大片狀或板狀后，粉碎成所需大小的顆粒。制粒后成品的粒度均勻，堆積密度增加、流動(dòng)性改善及可控制崩解度，同時(shí)便于后序加工、貯存和運(yùn)輸。
更新時(shí)間： 2025-07-31
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顆粒劑干法制粒機(jī)可以將藥物和輔料的粉末混合均勻、壓縮成大片狀或板狀后，粉碎成所需大小的顆粒。干法制粒機(jī)的主要工藝流程如下：

1、新的濕法混合制粒機(jī)濕法混合制粒，實(shí)驗(yàn)室制粒機(jī)利用混合攪拌槳將粉料和粘合劑攪拌混合成潤(rùn)濕軟材，再由高速破碎刀切割制成濕的顆粒，目前此種方法被普遍應(yīng)用。其設(shè)備與工藝不完善之處：需要大量的粘合劑、清洗產(chǎn)生的污水對(duì)環(huán)境造成污染。另外，制出的濕顆粒目數(shù)分布范圍廣而不均勻、細(xì)粉多，一般多用于壓片貨膠囊填充。

2、傳統(tǒng)的濕法制粒即槽型混合機(jī)先混合成濕的“軟材”，然后通過(guò)干法制粒機(jī)進(jìn)行制粒。目前，此種方法還在被一些廠家所沿用，但此類設(shè)備存在混合不均勻、清洗不干凈、密封不良及漏油等問題。

3、一步沸騰制粒是將噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用，干法制粒機(jī)使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過(guò)程在同一密閉容器中一次完成。同樣，其設(shè)備與工藝需用大量的粘合劑，清洗后需污水處理，且制粒時(shí)間偏長(zhǎng)。

干法制粒同以上3種濕法制粒相比較，具有以下的優(yōu)勢(shì)：
(1)干法制粒比起濕法制粒投入設(shè)備少、維護(hù)成本低、占地面積少，故其生產(chǎn)成本低。
(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡(jiǎn)單，中間環(huán)節(jié)少，既可控制粉塵飛揚(yáng)又減少粉料浪費(fèi)。同時(shí)，無(wú)廢氣排放、減少環(huán)境污染。
(3)干法制粒比起濕法制粒來(lái)，大的優(yōu)勢(shì)是低能耗，這由于干法制粒無(wú)需加濕再干燥。
(4)干法制粒無(wú)需添加任何粘合劑；有些藥物(抗生素類、熱敏性強(qiáng))以及中藥提取物比重達(dá)不到要求，又不能加粘合劑，必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。
(5)干法制粒后成品的粒度均勻，堆積密度增加、流動(dòng)性改善及可控制崩解度，同時(shí)便于后序加工、貯存和運(yùn)輸。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	GZL240-100l
生產(chǎn)能力	80-150kg/h
粒徑	8~80目
壓輥尺寸(mm)	Φ240×100
zui大輥間壓力	30t
總功率	14.2kw
重量	3噸
外形尺寸	1443mmX2014mmX2600mm

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